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    润邦综研科技与您分享—模切机的种类,性能特点及发展趋势

    多工位旋转模切机(圆刀机)
    适用范围:
    可模切各种形状的单、双面不干胶、保护膜、泡棉、垫片、防尘网以及铜铝箔等产品,对多层复合的产品一次成型、效果显著。
    性能特点:
    1)系统采用PLC 控制,触摸屏操作介面
    2)每个模切工位采用伺服系统单独驱动,同步性能好,精度±0.15mm
    3)收放卷轴采用气涨轴、伺服电机张力全自动控制。
    4)具有收放卷断料、无料自动检测功能
    5)具有配方功能,用户可最大存取200 个配方
    6)自主研发全自动功能软件,实现无传感器的卷轴全自动张力控制、刀座与主轴的高精度同步控制。
    7)机器墙板、刀座侧板采用进口航空铝材制作,加工精度高、美观、不会生锈
    8)主要受力零部件采用进口材料,保证设备耐用、稳定
    2 平压平模切机
    产品说明:
    1.可独立使用前后多次贴合与排废功能带自动张力控制马达的设计,使产品在多次贴合、多次排废过程中顺利一次性完成。
    2.新型油路设计
    主机采用自动供油回收设计,机体内无明显油料积存,确保不会因漏油而污染无尘车间。
    3.高精度、超稳定
    即时机械定位纠错可以弥补伺服系统之累积误差,确保多次贴合、多次模切长时运作精准、稳定。
    4.多功能组合
    与F 系列单座或双座模切机自由组合;与贴合、排废设备自由组合。
    3 高性能模切机的体现
    模切机好与不好,因从这几个方面看:
    1,模切过程模切压力是否平稳
    2,走拉料前后是否平衡
    3.机上复合出来的料是否很好,能用多少种材料复合.
    4.机器上的拉料轴与压料轴之间的平行
    5.机器运行中是否无抖动
    4 模切机的发展
    4.1 圆刀机的发展趋势
    圆压圆模切,关键在于如何更好地控制材料张力和如何更有效地选择排废方式。其实,就是在考验我们的模切工艺,同样也是在考验我们的模切经验。在控制材料张力和选择排废方式上,因为圆压圆设备有充足的辅助张力轴,运用灵活多变,所以这方面比平压平有优势。简单说,就是在圆压圆设备上能够做到完全排废并在机器上完成反贴,平压平需要人工反贴。
    4.2 平压平模切机的发展趋势
    平板模切机的发展趋势可以简单的概括为高精度;高速度;个性化设计(更方便排废)三方面。


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