解读3D玻璃加工难点
随着人们对智能终端产品的外观审美以及性能要求的提升,相关产品屏幕也从平面触屏逐渐向2.5D曲面、3D曲面过渡。
一般来说，手机在内的消费电子产品使用的玻璃盖板分为：2D玻璃，2.5D玻璃，还有3D玻璃。
2D玻璃就是普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则为中间是平面的，但边缘是弧形设计；而3D屏幕，无论是中间还是边缘都采用弧形设计。
3D玻璃优点
1、3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势
2、能够增加弧形边缘外控功能，带来别致的触控手感
3、3D曲面玻璃具有很强烈的立体感，握直感和美感更好
4、另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能
3D玻璃弊端
1、抗摔性一般，玻璃机身意外碎损风险高
2、供应链成本提高，3D 曲面玻璃价格目前在70元/片左右,是现有2.5D 玻璃的3倍左右
3、制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上最大的难度在于玻璃热弯工序，最大的瓶颈是热弯工序的产能不足。
3D技术难点
3D的加工难度高，玻璃材质较脆，加工过程中的瑕疵、崩边等情况尚不能完全避免，因此良率不高。从3D玻璃加工流程图可看到每一个步骤的难度都较大，如：在磨边流程中，细砂轮、对外形及摄像头孔精加工，加工精密可达0.01mm。
而目前，3D玻璃仍不适宜大规模量产、其制造加工的主要难度体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。
从图中可以看出3D的加工难度在于弯曲以后的抛光、丝印，需要用到热弯机、特殊的抛光和丝印设备、专用工装夹具等。以及从受热均匀要求，到对曲面抛光设备的设备设计，曲面印刷设备的高技术要求，以及3D贴合中需要的菲林等技术，都是对3D玻璃加工制造的新考验，也是新机遇。
虽然3D玻璃存在不足，但由于玻璃的可塑性非常好，非常通透。采用这种方式算是彻底与过去的手机形态产生从量变到质变的区别，使得产品产生了一种科技感。